Das QUV bietet zwei Ansätze zur Simulation von Feuchtigkeit. Für die meisten Anwendungen stellt Kondensation die geeignetste Methode zur Simulation von Freiluftbewitterung durch Feuchtigkeit dar. Alle Ausführungen des QUV ermöglichen die Programmierung von Kondensationszyklen. Da für bestimmte Anwendungen außerdem die Besprühung mit Wasser erforderlich ist, um realistische Ergebnisse zu erzielen, können einige QUV Modelle sowohl Kondensat als auch Sprühwasser erzeugen.

Kondensation
In vielen Freiluftumgebungen sind die Materialien mehr als 12 Stunden pro Tag Feuchtigkeit ausgesetzt. Forschungsergebnisse zeigen, dass nicht Regen die Hauptursache für Schäden durch Feuchtigkeit ist, sondern Tau. Das QUV simuliert dies mithilfe eines einzigartigen Kondensationsmechanismus. Während des Kondensationszyklus wird ein Wasserbehälter im unteren Teil der Prüfkammer erhitzt, um Dampf zu erzeugen. Bei einer erhöhten Temperatur hält dieser heiße Dampf die relative Feuchte konstant auf 100%.

Das QUV ist so konstruiert, dass die angeordneten Prüflinge die Seitenwand der Kammer bilden. Auf diese Weise tritt die Rückseite der Prüflinge in Kontakt zur Raumluft der Außenumgebung. Die Abkühlung durch die Raumluft sorgt dafür, dass die Testoberfläche einige Grad unter die Dampftemperatur fällt, so dass an der Oberfläche der Prüflinge ständig Wasser kondensiert. Das resultierende Kondensat ist sehr stabiles, reines destilliertes Wasser.

Wassersprühung
In einigen tatsächlichen Einsatzumgebungen können plötzliche Temperaturwechsel auftreten, wenn sich im Laufe eines sonnigen Tages eine hohe Temperatur aufbaut, die dann durch einen plötzlichen Regenschauer unvermittelt abfällt. Der sich daraus ergebende thermische Schock stellt für viele Materialien eine Herausforderung dar. Mit der Wassersprühung des QUV können Sie Thermoschocks und/oder mechanische Erosion in Ihre Prüfzyklen aufnehmen.